在处理化工废水时，选择适当的废水预处理技术是首要任务。尽管生化处理工艺有其局限性，但化学法提供了许多应用空间。其中，氧化法利用氧化剂对有机污染物进行氧化，通过氧化活性物质与污染物的反应（例如加合、取代、电子转移、断键），将有机物分解为无害物质，对许多难以进行生物降解的物质具有很好的效果。

低温湿式氧化设备的反渗透系统制取纯水有一个特点：实际产水量会受温度影响发生较大变化。大部分实验室超纯水机或反渗透纯水设备的产水量是按照反渗透膜在25℃进水温度下的标准产水量来标注的。当温度降低时，水的粘度增加，水的扩散性减弱，产水量也会随着温度的降低而下降。

高效化：废水高 级氧化解决设备里的羟基自由基与污染物反应速率常数一般为106-1010mol-1Ls-1，能在很短时间做到解决规定。

废水处理有其原因，需要采用多种废水预处理技术来实现化工废水的合格排放。化学废水具有很多特点，其中污染物的种类多样，这决定了废水处理过程不能依赖一种方法。具体的处理流程可以划分为预处理工艺（包括物理处理、物化处理、化学处理）、生化处理工艺（包括厌氧处理、缺氧处理、好氧处理）以及深度处理工艺。

①低温湿式氧化一般需要在高温高压的环境下进行，常会产生有机酸等中间物质，因此对设备材料的要求较为严格，要求能够耐受高温、高压和腐蚀。这也导致了设备成本较高，系统所需的初始投资较大。

印染厂业归属于排水管道大户人家，在绝大多数造纸厂几乎都具有普通污水处置设备，时下在我国使用率相对较高的染料废水处理加工工艺，一般以生物化学、有机化学等工序方式为主导，主要包括废水高 级氧化、膜处理办法、物理学处理方式、生理活性污泥池处理方式等。

现阶段，低温湿式氧化法烟气脱硫依旧是煤化工企业中去除H2S的主要生产加工工艺，伴随着脱硫脱硝设备、加工工艺日益完善、新式脱硫催化剂的诞生及对环保行业的高度重视、各企业高层的大力支持和脱硫工艺工作人员的不懈努力，使湿法脱硫技术获得了大幅度的提升，为空气污染治理与企业的节能降耗作出了应有的贡献，可是在一些公司依然仍然存在净化处理程度低、再造差、堵塔、副盐形成率高难题，制约了公司的正常运行。

废水预处理技术中的废水比指的是废水中所含的污染物浓度和废水总体流量之间的比值。 其实，废水预处理技术中的废水在理论上应称为浓缩水。浓缩水主要是由纯水机反渗透膜进行过滤时生成的，因为反渗透膜的孔径很小，仅为0.0001微米。所以大于这个直径的分子无法通过膜，被截留在另一侧，导致水中含有这些大分子，成为浓缩水。浓缩水一般含有部分盐类和杂质。

化纤废水是指化纤工业中生成的废水，它由两个主要成分组成并由两个主要原因产生。一方面，化纤废水源自化纤产品的合成过程或制备过程。另一方面，它也来自清洗化纤产品生产设备时产生的冲洗废水。但是随着化纤产品种类的增多，化纤行业废水中的成分也变得多样化。尤其是聚酯类有机污染物在废水中含量较高，导致COD值增加

目前，在我国，要求企业进行大规模的回收利用废水，并实现“零排放”的要求，以满足和地方的环保要求，树立企业的责任形象。在这其中，含盐废水的预处理是一个关键的步骤，废水预处理技术的处理效果直接影响到后续步骤是否能够连续稳定运行。良好的预处理工艺设备可以有效地提高整个零排放技术的技术可靠性和稳定性，延长零排放技术的运行周期，同时减少清洗药剂的消耗和反渗透膜的不可逆损伤。