低温湿式氧化生产工艺特性

H2S是一种硫化氢气体，在水里能够水解出硫氢根正离子，而HS-有较强的复原水平，易失去电子所以被空气氧化单质硫。这类特性被巧妙地应用于低温湿式氧化法脱硫技术，其本质上就是一种伴随氧化还原反应的湿试酸碱中和的化学反应过程，根据催化反应使负二价的硫转换成单质硫分离出来出来。失氧金属催化剂在气体影响下获得再造，重复利用。
因此全部脱硫技术包含消化吸收空气氧化、浮选药剂再造、循环系统回收利用三大阶段，彼此之间相互依赖，相互作用。
步消化吸收空气氧化。汽液逆流接触，根据传热(填充料)H2S从液相页面向高效液相页面迁移，进到高效液相行为主体。酸碱中和反应形成对应的盐(NH4HS或NaHS)转化成富液，与此同时HS-在催化剂作用下转换成单质硫。
此环节关键受委屈膜操纵，其核心相关因素：酸碱度、金属催化剂浓度值、消化吸收环境温度、马赫数、喷淋密度、液气比、副盐含量、焦油量、传热实际效果等)。
第二步水溶液再造及硫浮选药剂。富液里的金属催化剂在再生塔本质气体影响下由还原态转换成氧化态，使之再度具有空气氧化硫氢根能力重复利用，与此同时使脱硫液里的单质硫汇聚成硫泡沫塑料并浮选药剂出去。
此环节关键相关因素有：水溶液环境温度、副盐含量、焦油量、再造空气量、泡沫塑料溢流量、硫颗粒物形状等。
第三步循环系统回收利用。此全过程指金属催化剂重复利用和熔硫残余液解决及硫加工回收。硫回收加工工艺中，现在有三种方式，各是持续熔硫加工工艺、间歇性熔硫加工工艺及硫泡沫塑料过虑后熔硫加工工艺，此三种加工工艺以第三种有效，不仅节省蒸气，还防止了持续高温熔硫对脱硫技术产生的影响，与此同时减少了副盐的形成速度，减少了净化材料的耗费。