一、技术背景：
硝基苯是重要的有机合成原料，工业用途及其广泛。在硝基苯生产及下游产品合成过程中产生大量硝基苯类副产物，包括二硝基苯、硝基酚、二硝基酚等，其生产工艺废水具有毒性大、化学性质稳定、难生物降解等问题。同时硝基苯废水中含有大量的氮，直接排放又会造成水体的富营养化，对当地水体造成很大污染，如何有效处理此类废水一直是生产企业的难点和重点。处理硝基苯类废水主要有物理法、化学法、生化法。
物理法主要包括吸附法、萃取法、汽提法等，在实践中发现，物理法普遍存在特征污染物去除不彻底，产生二次污染物等问题。
化学法主要包括化学氧化法、电化学氧化法等，化学法可以做到硝基苯类污染物的彻底去除或达到安全限制。
生物法，对于生物毒性很强的硝基苯类污染物，生物法处理效果差，甚至有生化系统瘫痪的风险，但生物法可作为化学氧化法去除特征污染物后脱氮的处理工艺。
综上所述，对于硝基苯类废水，采用化学氧化法+生物法结合的处理方法是有效的组合工艺。
二、化学氧化法处理硝基苯类废水讨论
目前硝基苯类废水主要依靠以下氧化技术进行预处理，以降低废水的污染负荷，提高废水的生物可降解性：
1.芬顿氧化法，作为传统的氧化方法，芬顿法的处理效率及二次污染问题已广为人知，对于硝基苯类废水，特征污染物的去除效率有限，且会产生大量的二次污染物。
2.电催化氧化法，氧化能力一般，对于特征污染物去除效率低下，且对废水电导率依赖严重，电导率的高低决定能耗高低，电能消耗整体较大。
3.臭氧催化氧化法，氧化能力中等，但对于带苯环或杂环类有机污染物氧化能力一般。
4.高温湿式（催化）氧化，氧化能力突出，运行温度及压力较高，能耗及设备投入过大，一般企业难以承受。
5.LDO低温湿式催化氧化，氧化能力强，对硝基苯类特征污染物去除效果良好，运行温度、压力及能耗、设备投入远低于高温湿式（催化）氧化。运行成本接近或低于芬顿法、电催化氧化法及臭氧催化氧化法。
综上所述，LDO低温湿式氧化在硝基苯类废水处理中优势明显，且处理效果高效安全。
三、LDO低温湿式催化氧化处理硝基苯类废水实验及工程实例
1、沧州黄骅某国有化工企业硝基苯类废水实验及工程实例：
LDO技术处理硝基苯类废水实验结果：

表1.  LDO处理硝基苯类废水实验数据


LDO技术处理硝基苯类废水工程数据：

注：总酚含多种硝基酚和二硝基酚，总酚结果以2,4-二硝基酚钠计
表2.  LDO处理硝基苯类废水中试数据

注：总酚含多种硝基酚和二硝基酚，总酚结果以2,4-二硝基酚钠计
表3.  LDO处理硝基苯类废水中试数据
2、四川宜宾市宜东工业园区某企业硝基苯废水处理项目
工程数据：

废水处理前后对比：